Компания «Сычуань Инвэйси» представила автоматическое оборудование для прецизионной наплавки методом аргонодуговой сварки при сверхнизких температурах Технология с низким тепловым воздействием позволила добиться прорыва в области практически нулевой деформации заготовок 

На днях компания «Сычуань Инвей Си Технологиз» официально представила разработанное собственными силами автоматическое оборудование для сверхнизкотемпературной прецизионной сварки аргоновой дугой. Благодаря передовой в отрасли технологии точного контроля низкого теплового воздействия удалось решить такие актуальные проблемы традиционных сварочных технологий, как значительная деформация заготовок и широкая зона термического влияния. Достигнут прорывный результат: после наплавки температуру поверхности заготовки можно проверять прямо рукой. Характеристики оборудования по наплавке, подтвержденные многократными практическим испытаниями заказчиков, значительно превосходят отраслевые ожидания и основные требования клиентов.
Традиционные технологии аддитивного производства металлов, такие как сварка в среде аргона, аддитивное производство с использованием электрической дуги и направленное наплавление, на протяжении долгого времени сталкиваются с ключевой проблемой — сложностью точного контроля теплового воздействия. Слишком высокий тепловой ввод не только приводит к заметной тепловой деформации заготовки, значительно снижая точность обработки, но и расширяет зону термического влияния, ухудшая механические свойства материала основы заготовки. Особенно в таких областях, где предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности и контролю деформации — например, при аддитивном производстве крупных металлических конструкций, ремонте прецизионных деталей и лазерном наплавлении — эта проблема всегда сдерживала внедрение и модернизацию технологий.
Основным прорывом в представленном компанией «Сычуань Инвейси» автоматическом оборудовании для сверхнизкотемпературной прецизионной наплавки методом аргонодуговой сварки является контроль теплового ввода на уровне микрометров. Благодаря разработанной компанией системе динамической регулировки тока оборудование снижает тепловой ввод в процессе сварки до минимального уровня в отрасли. В сочетании с запатентованной технологией сверхнизкотемпературного охлаждающего цикла это позволяет точно контролировать температуру всей детали на протяжении всего процесса сварки. По завершении наплавки поверхность детали можно трогать руками, что изначально исключает возникновение тепловой деформации и позволяет добиться практически нулевой деформации детали при прецизионной сварке.
Данное оборудование широко применимо к многим основным технологиям металлообработки, таким как аддитивное производство с использованием дуговой сварки, направленное нанесение энергии, аддитивное производство металлов, сварка с помощью 3D-печати, аддитивная сварка, 3D-печать с подачей проволоки и лазерное наплавление. Оно обеспечивает стабильные и высокоточные результаты обработки как при аддитивном производстве крупных металлических конструкций, так и при наплавке и ремонте мелких прецизионных деталей. В ходе предварительных испытаний, проведённых заказчиками, оборудование продемонстрировало при наплавке на нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, высокотемпературные сплавы и другие материалы результаты формовки и эксплуатационные показатели, значительно превосходящие ожидания заказчиков: наплавленный слой получился однородным, без трещин и пор, а деформация заготовки была ограничена микрометровым диапазоном, что заслужило высокую оценку заказчиков.
Являясь высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках в области прецизионной сварки и аддитивного производства, компания «Сычуань Инвейси» неизменно уделяет пристальное внимание актуальным проблемам отрасли и продолжает углублять свои исследования в области автоматизации сварки и технологий прецизионного управления. Выпуск данного оборудования для автоматической наплавки методом прецизионной аргонодуговой сварки при сверхнизких температурах не только заполнил пробел на внутреннем рынке оборудования для прецизионной сварки с низким тепловым воздействием, но и предоставил совершенно новые технологические решения для таких отраслей, как производство высокотехнологичного оборудования, прецизионная обработка и аэрокосмическая промышленность.
В будущем компания «Сычуань Инвейси» будет продолжать увеличивать инвестиции в научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, ориентируясь на ключевые потребности в области аддитивного производства металлов и прецизионной сварки, и выпускать все больше инновационного оборудования и технологических решений, обладающих собственными правами интеллектуальной собственности, способствуя модернизации и развитию отечественной высокотехнологичной промышленности.