
2026-06-17
На дняхООО Сычуань Инвэйси Технолоджи добилась значительного прорыва в области прецизионной сварки разнородных материалов: разработанное ею собственными силами высокоточное оборудование для точечной сварки позволило успешно осуществить стабильную сварку разнородных материалов — тонких пленок из нержавеющей стали, алюминиевого сплава и меди. Таким образом, удалось преодолеть такие отраслевые проблемы, как склонность разнородных металлических пленок к растрескиванию, термической деформации и недостаточной прочности соединения, что обеспечило ключевые решения для высокотехнологичных производств в таких областях, как новые источники энергии, микроэлектроника и прецизионные датчики.
Этот технологический прорыв направлен на решение ключевых проблем, связанных со сваркой металлических пленок из разнородных материалов. В таких областях, как изготовление выводов для аккумуляторов новых источников энергии, герметизация микросенсоров и соединение микроэлектронных компонентов, надёжное соединение металлических пленок из разных материалов является ключевым фактором, обеспечивающим рабочие характеристики и стабильность продукции. Однако из-за значительных различий в коэффициентах теплового расширения и теплопроводности таких металлов, как нержавеющая сталь, алюминий и медь, традиционные методы сварки очень часто приводят к растрескиванию сварных швов, прожиганию основного материала и недостаточной прочности соединения, что на протяжении долгого времени оставалось технологическим препятствием, сдерживающим развитие высокотехнологичного прецизионного производства.
Исследовательская команда компании Yingwei Xi Technology, занимаясь решением этой сложной задачи на протяжении нескольких лет, благодаря оптимизации алгоритмов управления сваркой, модернизации модулей выхода энергии и настройке индивидуальных технологических параметров, успешно разработала высокоточное оборудование для точечной сварки, предназначенное для сварки металлических пленок из разнородных материалов. Данное оборудование оснащено разработанной собственными силами системой управления энергией с замкнутым контуром на микросекундном уровне, которая обеспечивает точность регулирования температуры на уровне миллисекунд, а точность регулирования тока достигает ±0,1 ампера. Система автоматически подбирает параметры сварки для различных комбинаций материалов, решая проблему дисбаланса тепловых напряжений при сварке разнородных металлов.

Судя по результатам сварки образцов на месте, для металлических пленок из трёх различных материалов удалось обеспечить высококачественное соединение без брызг, без прожига и с минимальной деформацией. Сварные швы между пленками из нержавеющей стали и алюминиевого сплава получились ровными и гладкими, без окислительного окрашивания; место соединения медной и нержавеющей плёнки отличается плотным сцеплением, а прочность на отрыв значительно превышает отраслевые стандарты; все образцы прошли независимую экспертизу, и прочность сварных швов на растяжение соответствует требованиям высокотехнологичного производства, при этом дефектов, таких как трещины и поры, обнаружено не было.
В настоящее время данное высокоточное оборудование для точечной сварки успешно применяется в таких областях, как сварка выводов литиевых аккумуляторов для новых источников энергии, герметизация плёнок микродатчиков давления, соединение выводов микроэлектронных компонентов и сварка прецизионных деталей медицинского оборудования. В сфере новых источников энергии оно позволяет осуществлять соединение медных и алюминиевых выводов без пропусков и разрывов сварки, что увеличивает циклический ресурс аккумуляторов; в микроэлектронике оно решает проблему прецизионной сварки плёнок из нержавеющей стали и меди, обеспечивая стабильность передачи сигналов датчиков; в сфере медицинского оборудования оно отвечает требованиям сварки медицинской нержавеющей стали и тонких пленок из титановых сплавов, обеспечивая соблюдение производственных стандартов высокой чистоты и надёжности.
Благодаря превосходным техническим характеристикам данное оборудование получило признание со стороны множества предприятий в сфере новых источников энергии и точного машиностроения. Отзывы клиентов показывают, что доля качественных сварных соединений достигает 99,9%, а количество переделок сокращается более чем на 80% по сравнению с традиционными технологиями; производительность повышается на 40%, что значительно снижает производственные затраты предприятий и способствует улучшению качества продукции.
В будущем компания Yingwei Xi Technology будет продолжать углублять свои исследования в области технологий сварки разнородных материалов, постоянно оптимизировать характеристики оборудования и расширять сферу его применения, предоставляя более надёжные и эффективные сварочные решения для таких отраслей, как новые источники энергии, микроэлектроника и аэрокосмическая промышленность, способствуя трансформации и модернизации высокотехнологичного производства Китая в направлении прецизионности и интеллектуализации.