Технология наплавки корпусов аргонодуговой сварки способствует повышению качества и эффективности промышленных клапанов 

Недавно компания «Сычуань Инвэйси» (Sichuan Yingwei Xi Technology Co., Ltd.) добилась технологического усовершенствования и прорыва в области наплавки корпусов клапанов методом аргонодуговой сварки. Опираясь на передовые технологии аддитивного производства, такие как аддитивное производство с использованием дуги (WAAM) и направленное наплавление (DED), в сочетании с интеллектуальным сварочным оборудованием, компания предложила высокоэффективное и надежное решение для повышения износостойкости и коррозионной стойкости корпусов промышленных клапанов, а также для ремонта вышедших из строя деталей, способствуя тем самым локализации производства и техническому обслуживанию ключевых компонентов высокотехнологичного оборудования.
Промышленные клапаны являются ключевыми регулирующими элементами в таких важных отраслях, как нефтяная, химическая, электроэнергетическая и атомная промышленность. Корпус клапана, являющийся основным элементом, работающим под давлением, длительное время эксплуатируется в суровых условиях — при высоких температурах, высоком давлении и сильной коррозии. В таких условиях на ключевых участках, как уплотнительные поверхности и проходные каналы, очень часто возникают проблемы, связанные с износом, коррозией и эрозией, что напрямую влияет на безопасность работы всей промышленной системы. Традиционные технологии наплавки корпусов клапанов в основном используют ручную аргонодуговую сварку, что сопряжено с такими проблемами, как низкая однородность наплавленного слоя, сложность контроля тепловой деформации, значительные потери расходных материалов и длительный цикл обработки, что затрудняет удовлетворение двойных требований высокотехнологичных клапанов к точности, характеристикам и эффективности.
Учитывая эти проблемы отрасли, компания Sichuan Yingwei Xi Technology сосредоточила свои усилия на разработке и промышленном внедрении технологий наплавки корпусов клапанов методом аргонодуговой сварки, глубоко интегрировав отработанные процессы аргонодуговой сварки с передовыми технологиями аддитивного производства, что позволило создать стандартизированное и автоматизированное решение для наплавки корпусов клапанов. Опираясь на технологию аддитивного производства с использованием электрической дуги (WAAM), компания обеспечивает точное и эффективное формирование наплавочного слоя на корпусах клапанов. В сочетании с преимуществами точного контроля температуры, характерными для технологии направленного нанесения энергии (DED), это позволяет эффективно снизить тепловой ввод в процессе наплавки, значительно уменьшить деформацию корпусов клапанов и точно гарантировать точность размеров и герметичность клапанов.
В процессе внедрения технологии компания внедрила автоматизированную систему сварочных роботов, которая обеспечивает автоматическое управление всем процессом наплавки корпусов клапанов, заменяя традиционное ручное управление. Это не только позволяет добиться равномерной толщины наплавочного слоя и стабильного состава сплава, но и повысить износостойкость и коррозионную стойкость корпусов клапанов более чем на 30 % по сравнению с традиционными технологиями, а также сократить цикл наплавки одного корпуса клапана на 40 % и снизить расход таких материалов, как сварочная проволока и порошок. Данная технология подходит не только для наплавки износостойких и коррозионно-стойких слоев на новые корпуса клапанов, но и позволяет проводить аддитивное восстановление корпусов, поврежденных в результате износа или коррозии. Благодаря аддитивному производству металлов (MAM) и технологиям аддитивной сварки удается точно восстановить конструктивные размеры и эксплуатационные характеристики корпусов клапанов, обеспечить повторное использование крупных металлических деталей и значительно снизить затраты предприятия на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
На сегодняшний день технология наплавки корпусов клапанов методом аргонодуговой сварки, разработанная компанией «Сычуань Инвейси», широко применяется в производстве и техническом обслуживании различных промышленных клапанов, таких как задвижки, запорные клапаны, шаровые краны и дроссельные клапаны, охватывая такие отрасли, как нефтехимия, тепловая энергетика и муниципальные трубопроводные сети. Компания выполнила наплавку сотен ключевых клапанов, завоевав высокое признание клиентов благодаря стабильному качеству продукции и высокой эффективности поставок.
Представитель компании заявил, что в будущем компания будет продолжать углубленно заниматься областями аддитивной сварки и интеллектуальных сварочных технологий, постоянно оптимизировать технологические параметры наплавки корпусов клапанов методом сварки в среде аргона, расширять применение технологий аддитивного производства металлов в большем числе промышленных сценариев, способствовать высококачественному развитию производства высокотехнологичного оборудования посредством технологических инноваций и вносить ключевой вклад в обеспечение локализации производства ключевых компонентов в промышленной сфере.