
2026-04-21
16 июля 2025 года команда нашей компании прибыла на предприятие «Ориентал Электрик» и завершила монтаж и наладку комплекта, состоящего из коллаборативного робота и интеллектуальной сварочной системы KEMPPI. Эта система была специально разработана для решения типичных проблем отрасли, связанных со сваркой толстостенных деталей в небольших и средних партиях с разнообразными техническими характеристиками при производстве энергетического оборудования. Ее внедрение знаменует собой важный шаг компании «Ориентал Электрик» в области гибкой и интеллектуальной сварки тяжелых конструкций и придает новый импульс модернизации технологических процессов производства высокотехнологичного энергетического оборудования.
Являясь базой по локализации производства важнейшего технологического оборудования страны и национальным технологическим центром, компания «Ориентал Электрик» обладает мощным техническим потенциалом и занимает прочное положение на рынке: её продукция широко применяется в конструкциях из толстостенных металлических листов, таких как котлы тепловых электростанций, ядерные острова атомных электростанций, рабочие колеса гидроэлектростанций и основные агрегаты ветровых электростанций, что предъявляет практически чрезвычайно высокие требования к точности, прочности и стабильности процессов сварки.
В связи с переходом производства энергетического оборудования на индивидуализированное производство, мелкосерийные партии и широкий ассортимент продукции, при сварке деталей из углеродистой и легированной стали толщиной 5–30 мм компания «Ориентал Электрик» столкнулась с тем, что традиционное специализированное оборудование плохо адаптируется к задачам, ручная сварка отличается низкой производительностью, качество продукции сильно колеблется, а затраты на переналадку оборудования при смене типоразмеров остаются высокими, что стало препятствием для увеличения производственных мощностей и повышения качества. Чтобы решить эту проблему, «Ориентал Электрик» внедрила разработанное нашей компанией индивидуальное решение для интеллектуальной сварки.
В рамках данной поставки шестиосевой коллаборативный робот был глубоко интегрирован с высококлассным цифровым сварочным аппаратом финской компании KEMPPI. Благодаря функциям программирования методом «тащи и учи» и точности повторяемости позиционирования 0,03 мм, коллаборативный робот сокращает время программирования деталей новых типоразмеров, а эффективность внедрения значительно превосходит показатели традиционных роботов, что идеально соответствует требованиям гибкого производства. В основе системы лежит эксклюзивная технология глубокой сварки RGT от KEMPPI, которая обеспечивает три важных прорыва при сварке толстых листов: угол разъема сокращен с 45°–60° до 20°, расход присадочного материала снижен на 25%, количество проходов сварки уменьшено на 50%, а трудозатраты сокращены на 38%; глубина проплавления за один проход превышает 12 мм, тепловой ввод снижен более чем на 30%, что позволяет эффективно контролировать деформацию и напряжения; процент сварки толстых листов с первого раза повышен с 92% до 99,5%, что эффективно решает проблемы, характерные для традиционной сварки толстых листов.

«Сварка толстолистового металла в производстве энергетического оборудования напрямую влияет на безопасность и срок службы «стратегически важных объектов». Данная система эффективно решает двойную задачу: обеспечивает гибкость производства и высокую эффективность глубокой проварки», — отметил руководитель отдела интеллектуального производства компании «Ориентал Электрик». Благодаря сочетанию гибкости коллаборативных роботов и высокой эффективности глубокой проварки оборудования KEMPPI удалось повысить среднесуточную производительность одной установки, значительно сократить расходы на сварочные материалы и затраты на рабочую силу, что обеспечивает надежную технологическую основу для серийного производства нового энергетического оборудования.
Руководитель проекта нашей компании отметил, что данное сотрудничество является типичным примером реализации концепции «гибкого взаимодействия + передовых технологий + глубокой плавки толстых листов». В дальнейшем мы обеспечим наладочные работы на месте, гарантийное обслуживание в течение всего срока действия гарантии, а также техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования, чтобы гарантировать стабильную работу системы и быстрое выходе на производственную мощность.
По мнению экспертов отрасли, на фоне тенденции к переходу производства энергетического оборудования к гибкости, интеллектуализации и повышению эффективности сотрудничество междуООО Сычуань Инвэйси Технолоджи служит образцовым примером решения проблем, связанных со сваркой толстолистовых конструкций малых партий и разнообразных спецификаций в секторе тяжелого машиностроения. Полное введение в эксплуатацию данного проекта еще больше укрепит конкурентные преимущества Dongfang Electric в сфере производства высокотехнологичного энергетического оборудования и будет способствовать продвижению китайского машиностроения в сегмент высокого уровня глобальной цепочки создания стоимости.